Сегодняшний наш фоторепортаж посвящен предметам весьма прозаичным, но порой очень нам необходимым, — мы пройдемся по цехам ОАО« Татхимфармпрепараты» , где выпускаются более 111 наименований лекарственных средств 30 фармакологических групп.

Специфика фармацевтического производства такова, что на одних и тех же установках для производства различных лекарственных форм(твердые — таблетки, жидкие — настойки, мягкие — мази) возможно изготовление различных наименований лекарственных средств одной формы по технологической цепочке, которая установлена Промышленным регламентом на производство. После выпуска партии лекарственного средства установки и производственные помещения очищаются, промываются, проверяются на предмет остатков предыдущего продукта и переводятся на другой препарат аналогичной лекарственной формы. Во время моего визита в цеха« Татхимфармпрепараты» шло производство таблеток ацетилсалициловой кислоты и ибупрофена. На участке мягких форм — тетрациклиновой мази, а на участке жидких лекарственных форм — экстракта корня солодки.

Персонал перемещается по коридорам ТХФП в переходной одежде — белых халатах или одноразовой одежде. В тех цехах, где идет непосредственное производство лекарственных препаратов или контакт с ними, установлен особый уровень чистоты. Попадает туда персонал через специальные тамбуры, которые условно разделены на «чистую» и «грязную» зоны. В зоне подготовки к переодеванию персонал снимает переходную одежду и помещает ее в шкаф. Переходят из зоны подготовки к переодеванию(«грязная зона») в зону для переодевания(«чистую зону»), пересекая скамью. При пересечении скамьи меняют обувь. В зоне переодевания надевают чистую технологическую одежду из шкафа последовательно, начиная с головы, плотно застегивая и завязывая рукава и штанины. Обработав руки дезинфицирующим раствором, работник может войти в производственное помещение. Технологическая одежда различается по цвету в зависимости от производства: таблеточное производство — голубая, производство мазей — зеленая.

Производство таблеток

Сырье для производства твердых лекарственных форм(таблеток) в виде порошков с общезаводского склада поступает на промежуточный склад сырья в цехе, или сырьевой тамбур. С промежуточного склада сырье подается на участок, где распаковывается, при необходимости измельчается, просеивается, взвешивается, перекладывается в специальные емкости для передачи на производственный участок. Исходным сырьем для производства таблеток ацетилсалициловой кислоты является сама кислота и вспомогательные вещества(крахмал картофельный, медицинский тальк, стеариновая и лимонная кислоты).

По словам Ольги Осяниной, начальника цеха твердых лекарственных форм ОАО «ТХФП», все стадии производственного процесса документируются. Технологические параметры, количество взвешенного сырья и материалов, условия производства, исполнители фиксируются в протоколах производства каждого препарата, что обеспечивает прослеживаемость изготовления каждой серии с момента поступления сырья до выхода готового продукта.

Развешенное сырье поступает в зал, где находится сушилка-гранулятор. В этом аппарате происходит процесс превращения порошкообразных материалов в зерна определенной величины-гранулы. Для этого необходимо увлажнение порошков крахмальным клейстером, смешение и сушка. Процесс грануляции необходим для получения таблеточной массы(гранулята), из которой потом прессуются таблетки. Для того, чтобы получить качественные таблетки, гранулы должны приобрести определенный размер. Размер гранул для каждого препарата разработан технометрически.

Основное и вспомогательное сырье загружается в продуктовую емкость сушилки с помощью вакуума. Через отверстия в дне продуктовой емкости подается теплый очищенный воздух, сушка влажных материалов происходит в вихревом слое воздуха. Одновременно сырье увлажняется крахмальным клейстером, который подается внутрь насосом через форсунку. Так формируются гранулы. Продукт сушится в течение 1,5 часов.

Сушилка-гранулятор работает в автоматическом режиме, все параметры техпроцесса задаются на пульте управления. Загрузка порошкообразных материалов и выгрузка готового гранулята ведется через пневматическую систему. Готовый гранулят помещается в контейнер, который снабжается этикеткой с наименованием препарата, фамилией гранулировщика, датой изготовления, весоми подается на таблетирование.

Во второй комнате происходит таблетирование. Вот так загружается гранулят.

Таблеточная масса подается в загрузочный бункер, через питатель и ворошитель заполняются матрицы. Процесс таблетирования состоит из стадий дозирования, прессования, выталкивания таблетки из матрицы и сбрасывания ее в таблетприемник.

Прессование заключается в сжатии в матрице гранул при помощи двух пуансонов — верхнего и нижнего. Готовая таблетка выталкивается из матрицы нижним пуансоном. Геометрический размер таблетки определяется размером пресс-инструмента.

Во время технологического процесса машинист-таблетировщик периодически проверяет среднюю массу таблеток, их распадаемость и внешний вид. У таблетки должна быть ровная гладкая поверхность, ровная гладкая фаска, белый, без вкраплений цвет, проверяется наличие риски.

После того как товарная серия будет готова, полуфабрикат отбирается на анализ в химическую лабораторию, где проверяется на соответствие требованиям нормативной документации. После получения положительного заключения из лаборатории, серия отдается на фасовку.

ТХФП выпускает ряд наименований препаратов, покрытых сахарной оболочкой. Готовые таблетки покрываются суспензией в таком вращающемся котле. Суспензия в котел поступает небольшими порциями, поскольку оболочка наносится очень долго, очень тонкими слоями. Одновременно оболочка сушится горячим воздухом.

В отдельном котле, покрытом расплавленным воском, таблеткам придается глянец. Воск греется, котел вращается, и таблетки полируются о восковую поверхность. Когда они по технологическому циклу будут готовы, их помещают в тару, снабжают сопроводительными этикетками и опять отдают на химический анализ, а затем — на фасовку.

Существует несколько видов упаковок для таблеток — контурно-ячейковая из алюминиевой фольги и пленки ПВХ, контурно-безъячейковая из бумаги с полиэтиленовым покрытием, банки из стекла и полимерных материалов. Таблетки подаются по каналам и укладываются в ячейки отформованного материала(пленка ПВХ) и запечатываются покровным материалом(алюминиевая фольга), проходя через барабан термосклейки. Температура нагрева барабана термосклейки задается в зависимости от свойств фасуемых таблеток. Но термосклейку можно применить не всегда: не все препараты могут выдержать высокую температуру, не потеряв своих качеств. Для них используется холодносвариваемые материалы.

Методом тиснения наносится информация: номер серии, срок годности препарата. Готовый продукт после укладки в групповую упаковку сдается на химический и микробиологический анализ в отдел контроля качества. ОКК выдает паспорт готового продукта и разрешение на реализацию.

Производство мазей

Это участок для расплавления сырья для основы для мази — ланолина и вазелина. В большой ванне плавится вазелин, в маленькой — ланолин.

Готовая основа после 40-минутной стерилизации перекачивается в смесители, где она охлаждается до 28 градусов. После охлаждения в основу загружается расчетное количество основного вещества, и все тщательно перемешивается. Время приготовления глазной мази — 3 часа.

После того как она приготовлена, берутся пробы на анализ. В лаборатории проверяют ее однородность и содержание основного вещества. После получения анализа мазь перекачивается в хранитель, из которого подается на фасовку в тубонабивные машины. На участке работают два тубонабивных автомата — на 10 гр. и на 3 гр. — на них происходит наполнение тубы. Затем производится зажим концевика тубы с нанесением номера серии мази, месяца и года изготовления. Наполненные тубы укладываются в картонные пачки.

Галеновое производство

При поступлении сырье проходит входной контроль отдела контроля качества. Получив положительный результат анализа, высушенный корень солодки измельчается до требуемых размеров. После измельчения корень подается на экстрагирование. Экстрагирование действующих веществ проводится методом противотока на батарее из 3-х экстракторов. В каждом экстракторе сырье проходит пятикратную экстракцию. Слив извлечения осуществляется со «свежего» растительного сырья.

Для очистки вытяжки корня солодки от балластных веществ производят кипячение в реакторе. Прокипяченную вытяжку фильтруют через друк-фильтр с помощью сжатого воздуха.

Определив объем, вытяжку подают на упаривание. Оно необходимо для того, чтобы удалить лишнюю жидкость из экстракта. Процесс упаривания проводится под вакуумом при температуре не выше 80 градусов. Полученный упаренный густой экстракт выгружают в промежуточные емкости. Контролер отдела контроля качества отбирает пробу экстракта и сдает ее на анализ в лабораторию ОКК. После получения анализа ОКК полупродукт экстракта корня солодки идет на производство« Сиропа солодки» и «Грудного эликсира».

В условиях постоянного кризиса и повсеместного роста цен на бытовую химию нам приходится задуматься над вопросом экономии, а также об ограничении вреда здоровью. Ведь именно химические вещества, находящиеся в различных средствах для поддержания чистоты и наведения порядка, несут неизгладимый ущерб нашему самочувствию.

Из-за всего этого и начинают многие задумываться об изготовлении таблеток для посудомоечных машин своими руками. Отзывы людей, уже попробовавших их в деле, практически всегда положительные. Сделать таблетки может любой человек - подручные материалы есть практически в каждом доме. А экономия бюджета значительна, при этом качество не уступает экземплярам, купленным в магазине.

Если вы являетесь обладателем посудомоечной машины, то знакомы с ценами на таблетки для них. Кажется, что в составе используется золотой порошок или драгоценные металлы. Итак, устав от постоянных (и не очень маленьких) затрат, попробуем сделать таблетки дома, воспользовавшись теми ингредиентами, которые есть в любой квартире.

Любой порошок и жидкое вещество для посуды изготавливают с применением специальных веществ (ПАВ), необходимых для хорошего пенообразования. Также добавляют кислоту, разъедающую жиры, водные смягчители. Помимо этого, добавляются отбеливатели, средства для устранения коррозии, ферментированные вещества, осветлители, загустители и много другой химии, не всегда полезной для человеческого организма.

Каждый производитель соревнуется с другим, добавляя совершенно ненужные вещества - специальные гели с якобы защитой для стекол и покрытий, обеспечивающих медленное растворение с поэтапной отдачей моющего вещества и т. д. За все эти добавки платим мы с вами, ничего не получая в результате, кроме аллергических реакций.

Конечно, состав указан на упаковках продукта, но кто из нас знакомится с ним перед покупкой? Никто, ориентируемся лишь на рекламу и отзывы знакомых.

А входят сюда простейшие средства для вспенивания (ПАВ) с добавлением энзимов, солей, фосфатов, соды и отдушки.

Каждым производителем не раз производится упор на то, что эта химия безвредна. Но каждый человек хотя бы раз в жизни сталкивался с такой неприятной проблемой, как аллергия. Это происходит из-за того что при соединении друг с другом все безвредные вещества начинают реагировать на другие и тем самым выделять вредные компоненты.

Самым опасным компонентом является тот, который производится с содержанием хлора, далее идут формальдегиды и фосфатные соединения, а также содержащие соляную кислоту. В состав средств для посудомоек они всегда входят и многократное полоскание не сможет нас от них избавить.

Оставаясь на поверхности посуды (заметьте, отлично отмытой), они вместе с пищей попадут внутрь организма. Накапливаясь, они приносят огромный вред здоровью. Это значительно снижает иммунные силы, приводит к старению кожи, проявлению аллергии и т. д.

Очень опасны фосфаты, способные проносить вредное вещество в поток крови и доставлять их к важным для жизнедеятельности органам. А существуют добавки, входящие в составы порошка и таблеток, которые абсолютно не нужны. Это, к примеру, силикат натрия, "спасающий" бак посудомойки (и без того созданный из нержавеющей стали) от ржавчины.

Вот так, ознакомившись с обычными средствами, делаем вывод - лучше всего сделать таблетки для посудомоечных машин своими руками. Практически любые из веществ, кроме соды, содержатся в порошке для стирки одежды. А цель преследуется та же самая. Таким образом, стоит потратить немного времени и приготовить моющее вещество самим.

Этот рецепт, первый в нашем списке, подойдет практически всем - использование ПАВ минимально и не сможет серьезно влиять на самочувствие даже аллергиков. Это средство очень эффективное и простое. Составные части для него продаются в аптеках и магазинах бытовой химии, а третий ингредиент есть в любом доме.

Для работы необходимы:

• Неонол (поверхностно-активное вещество) - 30 г. Это маслянистая жидкая субстанция, бесцветная или с желтоватым оттенком. Зачастую применяют в хозяйственных нуждах, в деревообрабатывающей промышленности, на ткацких фабриках. Вещество довольно агрессивное, обязательно при контакте с ним использовать защитные средства - перчатки и очки.
• Сульфанол - 30 г. Основное синтетическое моющее вещество. Практически все мировое производство бытовой химии использует его. Представляет собой гранулы - белые, желтые или коричневые, имеющие легкий запах керосина. Существует пастообразный сульфанол, а также раствор. Самая важная особенность его заключается в том, что он способен соединять различные вещества в однородную массу. Именно эмульгирующее свойство ценно в производстве таблеток для посудомоечных машин своими руками с содой. Отзывы здесь неоднозначны - кто-то категорически против таких средств из-за применения неонола. Другие считают гораздо безопасным такое мытье посуды.
• Пищевая сода - 900 г.

Как понятно из количественного соотношения, основа здесь - порошок соды.

Все тщательно перемешивается в подходящей емкости и закладывается в предварительно подготовленные формы для просушки.

Не забывайте о перчатках и очках - попадание химических веществ на кожу и слизистые может вызвать серьезные проблемы со здоровьем.

Также дома возможно приготовление совершенно безопасных средств для посуды. Запаситесь для производства:

• Магнезией (если сложно купить, то подойдет простая поваренная соль) - 250 г. Она хороша для смягчения воды.
• Содой - 80 г. Удаляет жир с поверхностей.
• Бурой - 100 г. Продается в аптеке, магазинах для садоводов. Способна обеззараживать бактерий и микробов.
• Лимонной кислотой, а лучше уксусом - для соединения и скрепления сухих составляющих.

При желании добавьте 15 капель эфирного масла апельсина или лимона. Качество мытья не изменится, а вот запах будет замечательный.

Сначала очень тщательно перемешиваете все порошки, а затем по капле добавляете жидкость. Старательно смешиваете и перетираете получившуюся смесь, дожидаясь завершения реакции между содой и уксусом. Раскладываете по формочкам и сушите в темноте около 1,5 суток.

Хранить готовые таблетки необходимо в герметичной посуде. Вот так просто - используйте с удовольствием.

У людей, которые занимаются самостоятельным приготовлением моющих средств, мнения сходятся в том, что оптимальное решение - это лимонная кислота, смешанная с содой.

Для приготовления пробной партии таблеток для посудомоечной машины своими руками возьмите:

• 1 стакан с пищевой соды;
• 0,5 стакана воды;
• 0,5 стакана соли;
• 0,25 стакана лимонной кислоты.

Сначала половину стакана порошка соды необходимо прокалить в духовом шкафу - 30 минут, нагрев до 200 градусов. Обязательно перемешивайте, иначе сода может пригореть.

По прошествии времени этот порошок достаете и смешиваете со второй половиной соды, лимонной кислотой и солью. После тщательного перетирания добавляете немного жидкости, состав даст пену. После того как она осядет, долейте воды и перемешайте. Такие манипуляции проводят в несколько приемов.

Готовую смесь очень быстро надо разложить по формочкам, отмеряя по 1 десертной ложечке. На просушивание достаточно 1 часа, затем все укладывают в сухую банку и герметично закрывают.

В следующем рецепте также не применяются какие-либо труднодоступные вещества. Нужно лишь взять по одной чайной ложке кальцинированной соды и перекиси водорода, смешать между собой - и все. Конечно, для чистки пригоревших сковород и сильных загрязнений этим средством пользоваться бесполезно, а вот тарелки, ложки и прочую мелкую посуду отмоет отлично.

Еще один вариант включает в состав стиральный порошок и кальцинированную соду в соотношении 7:1. Как связующее звено здесь прекрасно подойдет простая вода. После перемешивания все раскладывается по формочкам.

Отличным инструментом при изготовлении таблеток для посудомоечных машин своими руками с кальцинированной содой станет формочка для приготовления льда. Размеры готовых таблеток прекрасно подходят для резервуара посудомойки.

Своими руками созданные из подручных средств, не обладают суперспособностями. Это понятно, ведь в их составе нет агрессивной химии. Но в ходе домашнего тестирования доказано, что простеньким средствам фабричного производства они практически не уступают.

Естественно, капсула обеспечит куда более качественное мытье - она намного эффективнее и сильнее. Но при сравнении цен на готовые средства и изготовленные дома выигрывает, конечно же, самодельное!

Степень чистоты посуды, а также бака посудомоечной машины, зависит от качества основного моющего вещества, входящего в состав таблеток, но не только. Различные компоненты также оказывают важное действие - солями пользуются для придания воде мягкости, удаления накипи и налета. Ополаскиватели закрепляют эффект от мытья. Обезжириватели не дают оседать жировому слою на стенках бака. Дезодорирующие вещества придают приятный запах и т. д.

Для того чтобы сделать таблетки для посудомоечных машин своими руками, подобные составляющие не применяют. Здесь все ограничивается подручными средствами, приобретенными для дома.

Заводские капсулы "выдают" определенные средства в нужный момент, начиная работу в необходимое время. "Домашние" средства так делать не умеют.

Но, в свою очередь, их изготавливают из веществ совершенно безвредных, регулируя количественное соотношение каждого ингредиента и приспосабливая под свой вкус.

Надо просто хорошо знать, как действует то или иное вещество:

• Избыток жидкости для мытья посуды приведет к чрезмерному образованию пены, а это очень вредно для машины.
• Избыток соды не даст раствориться таблеткам до конца и вы получите налет на посуде.
• Лишняя лимонная кислота повредит пластиковые детали машины.

Магазинные таблетки имеют отлично сбалансированный состав, бережно относящийся и к посуде, и к посудомойке.

Еще одним минусом явится неэстетичность таблеток для посудомоечных машин, своими руками сделанных, вид их далеко не идеален.

Если вы все же решили, что домашние средства для вас более подходящие, то прислушайтесь к советам, которые облегчат вашу работу:

Применение домашнего моющего средства прекрасно подойдет для ежедневного мытья посуды.

Их состав абсолютно безопасен для организма человека и состояния техники. Не пренебрегайте уходом за своей посудомойкой. Хотя бы раз в 1-1,5 месяца проводите ее чистку специальными средствами

Уже рождаясь на этот свет, человек сразу же знакомится со множеством микробов и вирусов. Знакомство это - не из приятных. Каждый из нас когда-нибудь сталкивался с болезнями и знает, как иногда трудно справится даже с незначительным насморком. При начальных симптомах какой-либо болезни первое, что приходит в голову каждому из нас, – это пойти в аптеку, купить спасительную таблетку. Современный человек непременно найдет в аптеке нужное лекарство.

Если не вылечит, поможет обязательно. Продажа лекарственных препаратов приносит фармацевтической индустрии более триллиона долларов. Не правда ли, очень выгодный бизнес? Чтобы начать такой бизнес, необходимо четко понимать, насколько производство лекарств , существенно влияющих на человеческий организм, должно быть качественным и отвечать всем нормам, указанным в законодательстве страны.

Если вы задумались над открытием собственного фармацевтического бизнеса (например, по производству активированного угля), то для начала включите в свой закупку высокотехнологического оборудования. При производстве качественных лекарств и таблеток такие затраты просто необходимы. Значительные вложения в оборудование быстро окупятся. Объясняется это просто: высокотехнологическое производство довольно быстро начинает приносить сверхдоходы. Дорогостоящее оборудование окупается за считанные месяцы, а при грамотном ведении дела – бывает, что и недели. Рынок сбыта качественных лекарств очень широк, достаточно ярко прорекламировать лекарственные препараты.

Сырье в виде порошка попадает на промежуточный склад, где его сортируют, измельчают, просеивают, взвешивают, упаковывают в специальные емкости. Затем подготовленный материал отправляется в производственный отдел. Весь технологический процесс документируется, количество взвешенного лекарственного вещества, исполнители, условия производства фиксируются в протоколах производства каждого препарата. Прозрачность документации позволяет проследить весь процесс изготовления каждого лекарства.

Следующий процесс - это сухое или влажное гранулирование вещества. Гранула должна приобрести определенный вес. Готовый гранулят помещается в контейнер, который помечается этикеткой с наименованием препарата, фамилией гранулировщика, датой изготовления, весом и далее подается на таблетирование.

Дальнейшее производство таблеток связано с прямым прессованием. Данный процесс состоит из стадий дозирования, прессования, выталкивания таблетки из матрицы и сбрасывания ее в контейнер приема таблеток. Во время процесса прессования технолог время от времени должен проверять среднюю массу таблетки и ее распадаемость, ее цвет и внешний вид.
После процесса таблетирования получаются лекарства, практически готовые к употреблению. Осталось провести последнюю экспертизу в химической лаборатории на качество продукции, на ее соответствие принятым фармацевтическим нормам. Когда лабораторные исследования дают положительный анализ, лекарственные препараты фасуются.

Попадая в аптечные сети, фармацевтический продукт приносит бизнесменам значительный доход. И все-таки главное в этом бизнесе - забота о здоровье людей и ответственное отношение к качеству лекарств.

Лекарственные препараты , как известно, не сразу попадают к потребителю, а лишь пройдя определенный, порой долгий и трудный путь. Интересы потребителя нуждаются в защите, поэтому регулирующими органами многих стран заранее принимаются меры по обеспечению качества лекарственных средств. Это, прежде всего клинические испытания, которые призваны обеспечить надлежащие показатели. И как правило, это самый длительный, требующий больших затрат, ответственный этап разработки лекарственных средств.

Разработка качественных лекарственных препаратов – вид бизнеса, который требует довольно ощутимых затрат по времени и финансам. Все затраченное конечно окупается и это выражается не только в виде прибыли, но и сохранении здоровья людей, пользующихся продукцией этого бизнеса.

Многими европейскими странами, а также США был разработан комплекс высоких требований, которые стали предъявляться к клиническим испытаниям лекарств, предшествующим регистрации. Данный комплекс стал использоваться с конца 70-х годов ХХ века. Эти испытания получили название – надлежащая клиническая практика.

Единый подход к клиническим испытаниям – важный шаг мирового сообщества в области регистрации лекарственных средств и требований к ним. Существует Международная конференция по гармонизации регистрационных требований (International Conference on Harmonization - ICN), сформированная в 90-х годах.

Основа для принятия нормативно-регламентирующей базы по лицензированию лекарственных средств - это процесс гармонизации регистрационных требований, выраженный в программе ICN.

Удалось разработать единые подходы, так как были устранены технические препятствия в международной сфере обращения лекарственных средств, в виде взаимного признания стандартов и применения законодательных актов для производства и реализации лекарственных средств . Это касалось всех вопросов по исследованиям, регистрации, форме и структуре документов, выдаваемых после регистрации.

Для того, чтобы лекарственный препарат попал на рынок, многие страны требуют наличия у лекарственного препарата регистрационного досье. Затруднение оценки и признания результатов клинических исследований были обусловлены разнообразием принципов проведения дорегистрационных испытаний в разных странах.

Для того, чтобы зарегистрировать лекарственное средство в другой стране (в случае получения торговой лицензии), необходимо было проводить повторные клинические испытания. От этого повышалась стоимость лекарства. Кроме того, для организации клинического испытания необходимы специалисты разного профиля – носители специальных знаний.

Исходя из этапа разработки лекарственного препарата, а также от задачи испытания, к ним привлекаются клинические фармакологи, био статистики. Препараты попадали на рынок через длительный промежуток времени, лишая его своевременности и эффективности применения.

Применение не качественных или не достаточно изученных лекарственных средств, приводит к нарушениям прав человека, трагедиям, связанным со здоровьем и жизнью людей. Качественное исследование нового препарата необходимо включать в бизнес-план при подсчете сроков выхода препарата на рынок сбыта и затрат по производству.

Всесторонние испытания лекарственных средств - это, прежде всего, гарантия отсутствия ущерба здоровью пациентов. Применение некачественных или недостаточно изученных лекарственных средств не соответствует самой в этой сфере. Именно планирование клинических исследований в дальнейшем предоставит оценку безопасности того или иного препарата, а также его эффективность.

Перед исследователями и их спонсорами стоят такие задачи как аудит, мониторинг, включение пациентов в клинические исследования с предоставлением информации об определении возможных рисков, оценки соотношения польза/риск, подбор клинической базы, сообщения о реально проявившихся серьезных побочных эффектах.

Применение общих выработанных норм и правил на практике при проведении таких исследований сделает возможным повышение качества испытаний, а также обеспечит активную позицию исследователей по изучению лекарственных средств в мировых масштабах. Объединение международных усилий в этом вопросе позволит повысить доверие к полученным результатам как значимым и достоверным.

Комментировать статью "Гомеопатия - польза или шарлатанство?"

Гомеопатией пользовалась, ходила в гомеопатический центр - эффекта 0. А вот если врач тебе выслушает, да поспрашивает, да участие Гомеопатия - метод лечения, представляющий собой систему воздействия на организм человека безопасными средствами исключительно...

Кто-нибудь на себе испытал реальную пользу чего-нибудь альтернативного? Про гомеопатию знаю весьма поверхностно, хотя статьи читать читала. Гомеопатия - польза или шарлатанство? Гомеопатия вне закона.

Кто-нибудь сталкивался с Неклассической гомеопатией?. Гомеопатия. Детская медицина. Здоровье ребенка, болезни и лечение Гомеопатия - польза или шарлатанство?. Гомеопатия переживает настоящий бум - все больше людей Как работает гомеопатия?

Гомеопатическое средство может на разных >. Гомеопатическое средство может на разных людей действовать по разному. Гомеопатия помогает в сложных случаях, когда непонятно что и как лечить, но надо точно хорошего специалиста.

калорийность гомеопатических таблеток. Как думаете, таблетки как-то можно-нужно эти считать? Пью их сейчас в большом объеме. Они же сладкие, даже очень. Вот задумалась от чего сладость. От сахара или нет. Просто обратила внимание, что как начала их пить, у меня вес...

Гомеопатия ведь лечит весь организм. а не конкретные симптомы. Гомеопатия - польза или шарлатанство? Можно направо и налево использовать гомеопатические препараты, но если неверны принципы, по которым они назначаются, и не соблюдаются принципы, по которым...

Геделикс совместим с гомеопатическим лечением? Никак с кашлем не поборемся Наташ, если вы на классической гомеопатии, то не нужно больше ничего. Тем более всякие сиропы от кашля. Больше питья теплого.

Гомеопатия - польза или шарлатанство? Гомеопатия - польза или шарлатанство?. Гомеопатия переживает настоящий бум - все Причина № 1. В классической гомеопатии ориентируются не на показания, а на симптомы.

Гомеопатия - польза или шарлатанство? а как выглядит прием гомеопата? Мой гомеопат так и делает (вместо долгого подбора лекарства при этой диагностике точно известно... Гомеопатия - польза или шарлатанство? Как работает гомеопатия? Вместе или вместо?

Про гомеопатию. Медицинские вопросы. Ребенок от рождения до года. Уход и воспитание ребенка до года: питание, болезни, развитие. Покопавшись в этой неструктурированной информации, выяснила, что вроде как это жаропонижающие свечи.

Классические гомеопатические лекарства продают в специализированной гомеопатической аптеке.Названия препаратов на коробочке- это и есть то,из чего они сделаны.Цифры-степень разведения.И подбираются лекарства только специалистом.Знающим.Таких-единицы.

Гомеопатия - это не разновидность препаратов, Эффективность которых можно сравнить, применяя их наряду с аллопатическими в различных группах. Здесь мамская конфа, и многие не только не знают, что такое гомеопатия, но в традиционной медицине не разбираются.

Пневмония,антибитики и гомеопатия -2. -- посиделки. Ребенок от 3 до 7. Воспитание, питание, режим дня, посещение детского сада и Приехавшая на след. день наша обычная врач, которая до этого нас наблюдала каждый день, подтвердила, что такое в нашем случае могло быть...

Вред гомеопатии. Гомеопатия. Детская медицина. Здоровье ребенка, болезни и лечение, поликлиника, больница, врач, прививки. Ссылку дать не могу, потому что модераторы удаляют, - она уже есть в одном из моих сообщений в этой теме, там про то, что такое классическая...

Раздел: Серьезный вопрос (гомеопатия заряженные шарики). Гомеопатия - что вы о ней думаете? Была я в субботу в гомеопатическом центре Я очень недоверчивый и прагматичный человек, и я видимо совсем-совсем не понимала, что такое гомеопатия... Шарики-то я пью, но...

Прием гомеопатических шариков. Пытаемся лечить гомеопатией наш дерматит. Выписала врач шарики и сказала, что можно за щечку закладывать или под Гомеопатия - польза или шарлатанство? Затем полученную субстанцию наносят на сахарные шарики, делают из нее...

Сегодня каждый человек использует таблетки, будь то от температуры взрослому, или для того чтобы купировать детские болезни .
Наиболее распространены три технологические схемы получения таблеток: с применением влажного или сухого гранулирования и прямое прессование. Подготовка исходных материалов к таблетированию сводится к их растворению и развешиванию. Взвешивание сырья осуществляется в вытяжных шкафах с аспирацией. После взвешивания сырье поступает на просеивание с помощью просеивателей вибрационного принципа действия.

Смешивание

Составляющие таблеточную смесь лекарственные и вспомогательные вещества необходимо тщательно смешивать для равномерного распределения их в общей массе. Получение однородной по составу таблеточной смеси является очень важной и довольно сложной технологической операцией. В связи с тем, что порошки обладают различными физико-химическими свойствами: дисперсностью, насыпной плотностью, влажностью, текучестью и др. На этой стадии используют смесители периодического действия лопастного типа, форма лопастей может быть различной, но чаще всего червячная или зетобразной. Часто также смешение проводят в грануляторе.

Гранулирование

Это процесс превращения порошкообразного материала в зерна определенной величины, что необходимо для улучшения сыпучести таблетируемой смеси и предотвращения ее расслаивания. Гранулирование может быть «влажным» и «сухим». Первый вид гранулирования связан с использованием жидкостей - растворов вспомогательных веществ; при сухом гранулировании к помощи смачивающих жидкостей или не прибегают, или используют их только на одной определенной стадии подготовки материала к таблетированию.

Влажное гранулирование состоит из следующих операций:

1) измельчения веществ в тонкий порошок; 2) овлажнение порошка раствором связывающих веществ; 3) протирание полученной массы через сито; 4) высушивание и обработки гранулята.

Обычно операции смешивания и равномерного увлажнения порошкообразной смеси различными гранулирующими растворами совмещают и проводят в одном смесителе. Иногда в одном аппарате совмещаются операции смешивания и гранулирования (высокоскоростные смесители - грануляторы). Смешивание обеспечивается за счет энергичного принудительного кругового перемешивания частиц и сталкивания их друг с другом. Процесс перемешивания для получения однородной по составу смеси длится 3 - 5". Затем к предварительно смешиваемому порошку в смеситель подается гранулирующая жидкость, и смесь перемешивается еще 3- 10". После завершения процесса гранулирования открывают разгрузочный клапан, и при медленном вращении скребка готовый продукт высыпается. Другая конструкция аппарата для совмещения операций смешивания и гранулирования - центробежный смеситель - гранулятор.

По сравнению с сушкой в сушильных шкафах, которые являются малопроизводительными и в которых длительность сушки достигает 20 - 24 часа, более перспективной считается сушка гранул в кипящем (псевдоожиженом) слое. Основными ее преимуществами являются: высокая интенсивность процесса; уменьшение удельных энергетических затрат; возможность полной автоматизации процесса.

Но вершиной технического совершенства и самым перспективным служит аппарат, в котором совмещены операции смешивания, гранулирования, сушки и опудривания. Если операции влажного гранулирования выполняются в раздельных аппаратах, то после сушки гранул следует операция сухого гранулирования. После высушивания гранулят не представляет собой равномерной массы и часто содержит комки из слипшихся гранул. Поэтому гранулят повторно поступает в протирочную машину. После этого от гранулята отсеивают образовавшуюся пыль.

Поскольку гранулы, полученные после сухой грануляции, имеют шероховатую поверхность, что затрудняет в дальнейшем их высыпание из загрузочной воронки в процессе таблетирования, а кроме этого, гранулы могут прилипать к матрице и пуансонам таблетпресса, что вызывает, помимо нарушения веса, изъяны в таблетках, прибегают к операции «опудривания» гранулята. Эта операция осуществляется свободным нанесением тонко измельченных веществ на поверхность гранул. Путем опудривания в таблетмассу вводят скользящие и разрыхляющие вещества.